Існує багато різних конструкцій прокладок залежно від промислового використання, хімічного впливу та фізичних параметрів:
плитний вкладиш
Коли шматок матеріалу має «штамповану» форму прокладки, це пластинчаста прокладка. У минулому спресований азбест зазвичай використовувався як матеріал, але зараз використовуються більш волокнисті матеріали, такі як графіт. Ці вкладиші можуть відповідати різним хімічним вимогам залежно від інертності використовуваних матеріалів. Безазбестові підкладки довговічні, мають різноманітні властивості та товсті. Матеріалом може бути мінеральний, вуглецевий або нітрильний синтетичний каучук. Застосування, які включають кислоти, їдкі хімічні речовини, пару або м’яку їдку речовину, можна досягти за допомогою вкладиша пластини. Еластичність і хороший простір для відновлення запобігають поломці вкладиша при установці вкладиша.
підкладка з міцного матеріалу
Тверді матеріали, як правило, є металевими матеріалами, і вартість їх виробництва низька. Але ці вкладиші зазвичай мають вищий рівень контролю якості і зазвичай можуть витримувати більш високі температури та тиск. Ключовим недоліком є те, що необхідне велике стиснення твердого металу, щоб бути на одному рівні з головкою фланця та запобігти витоку. Вибір матеріалів складніший, оскільки в основному використовуються метали, і існує ризик забруднення процесу та окислення. Іншим недоліком є те, що використовуваний метал повинен бути м'якшим, ніж фланець.
Спіральна прокладка
Спіральні прокладки складаються із суміші металу та наповнювача [2] . Як правило, вкладиш має метал (зазвичай багатий вуглецем або нержавіючу сталь), намотаний назовні навколо круглої спіралі (можливі інші форми) і наповнювач (зазвичай м’який графіт) таким же чином, але починаючи з протилежного боку . Це утворює чергування шарів заливки та металу. Наповнювач цих прокладок діє як ущільнювальний елемент, а метал забезпечує конструкційну підтримку.
Вони виявилися надійними в більшості застосувань і мають нижчі сили затиску, ніж суцільні вкладиші, хоча й за більшу вартість.
Подвійний вкладиш
Подвійний вкладиш - це ще одна комбінація наповнювача та металевого матеріалу. У цьому додатку трубка, схожа на "C", зроблена з металу, а інша також зроблена з "C", щоб зробити найтовстішою в місці з’єднання трубок. Упаковка вставляється між корпусом і заготовкою. Під час використання через більшу кількість металу на двох кінчиках, що контактують (через взаємодію оболонки та листа), ці два місця беруть на себе тягар процесу герметизації. Оскільки все, що потрібно, це оболонка та деталь, ці вкладиші можуть бути виготовлені практично з будь-якого матеріалу, який можна стоншити, а потім набити наповнювачем.
ущільнювач
Ущільнену прокладку встановлюють у прямокутну канавку, як кільце ущільнювача та кільце Х, так що секція кільця ущільнювача має великий запас стиску, а між прокладкою та поверхнею ущільнення створюється велика контактна напруга. Ця напруга відіграє важливу роль у ущільнювальних прокладках, які класифікуються на ущільнювальні кільця, ущільнювальні кільця з п’ятьма кромками, кільця X тощо.
сальникова прокладка
Сальникові прокладки, широко відомі як сальникові прокладки, в основному використовуються для ущільнення обертових валів. Його набивають у сальникову коробку, де проходять вали насосів і компресорів, щоб запобігти протіканню. Форма поперечного перерізу цієї упаковки буває квадратною, круглою, трапецієподібною, чотирикутною або круговою, і вона виконана у вигляді кола або спіралі. Його намотують навколо валу у формі або у формі мотузки, набивають у певній послідовності та закріплюють сальником для використання. Ущільнювачі сальника можна комбінувати в різні форми з різними матеріалами, і їх існує багато типів. Як правило, існує плетена упаковка, багатошарова формувальна упаковка, металева упаковка тощо. Плетений наповнювач виготовляють із крученої пряжі як матеріалу методом плетіння, а також бувають вісімкою, мішкоподібним, гратчастим тощо.